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多弧离子真空镀膜机发展历程及特点

        20 世纪 70 年代以来,随着工业技术的不断发展,对材料的综合性能要求不断提高,单一材料性能已经不能满足某些特征环境下工作机械的性能要求。离子真空镀膜机镀膜技术通过物理作用,使基体表面沉积出薄膜,在美观的同时又有效提高镀件的物理化学性能,从而提高产品的使用寿命。离子镀技术是当今使用面最广、最先进的表面处理技术之一。据统计,国内外已有近一半以上表面处理使用多弧离子镀技术,特别适用于对耐磨性、耐腐蚀性有特殊要求的场合。80 年代后期,国内外相继开发了离化效率更高的电弧放电真空离子镀、多弧真空离子镀等,使离子镀技术进入了一个新阶段.

真空镀膜机

 
        近年来,离子真空镀膜机的自动化程度得到了较快发展,国外的高端设备采用智能一体化控制系统,可精确计算和控制镀膜过程中的基体温度、气体流量和靶电流等关键性参数。国内真空离子镀膜机的自动化程度也有了一定的发展,但在镀膜产品稳定性和精确性方面尚需提升,高端设备依赖进口。同时多弧离子镀膜机低端产品市场存在供大于求的情况,价格竞争较为激烈。
 
        真空电弧离子镀膜技术不仅能在金属制品表面进行镀膜而且能在非金属制品表面上进行镀膜;可以镀金属膜,氮化钛、碳化钛、氮化锆、氮化铬及镍、铬、铜等化合物膜、多层超硬膜、多元化合物膜,还可以镀氮化钛掺金膜等。电弧离子镀膜广泛应用于工具、模具的超硬涂层,汽车轮毂、高尔夫球具、钟表、酒店用品、卫浴洁具、灯具、眼镜镜架、五金制品、陶瓷和玻璃等的装饰涂层等领域。真空镀膜机镀膜技术及设备在当今和未来都拥有十分广阔的应用领域和发展前景,特别是在制造大规模集成电路的电学膜;在数字式纵向与横向均可磁化的数据纪录储存膜;在能充分展示和应用各种光学特性的光学膜;在计算机显示用的感光膜;在 TFT、PDP 平面显示器上的导电膜和增透膜;在建筑、汽车行业上应用的玻璃镀膜和装饰膜;在包装领域用防护膜、阻隔膜;在装饰材料上具有各种功能装饰效果的功能膜;在工、模具上应用的耐磨超硬膜:在纳米材料研究方面的各种功能性薄膜等等都是真空镀膜技术及设备在广泛应的基础上得到的不断发展的领域。
 
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